Die Geschichte eines jeden 3D-Produkts beginnt mit dem Funken einer Idee, eines Designs, eines Modells - und der industrielle 3D-Druck beginnt, sobald es einer Maschine, einem Tablett, zugewiesen und strategisch mit hunderten oder sogar tausenden anderen Teilen verpackt wird.
Wenn es wirklich stimmt, dass das routinemäßige Lösen von Puzzles die Intelligenz steigert, dann sollten die Produktionsingenieure bei 3D-Druckdienstleister.de auch weiterhin mit tiefgreifender Brillanz glänzen - schließlich wird das Verpacken von Teilen für den 3D-Druck, auch bekannt als "Nesting", oft mit dem 80er-Jahre-Spiel Tetris verglichen, und das aus gutem Grund. Die Befriedigung, die man beim Verschieben von Teilen empfindet, ist ähnlich, wenn 3D-Druck-Builds mit Hilfe von farbenfroher automatischer Visualisierung für den Erfolg gepackt werden. Und während die Sucht des Videospiels die Spieler dazu bringt, immer wieder zurückzukommen, während sie versuchen, die Ordnung aufrechtzuerhalten, sind es die qualitativ hochwertigen Teile, die nach dem "intelligenten Verpacken" produziert werden, die die Kunden von 3D-Druckdienstleister.de immer wieder zurückbringen.
Spiele wie Tetris und Nesting für den 3D-Druck haben auch ein paar Dinge gemeinsam: Zielsetzung, Strategie und Konzentration. In der industriellen Fertigung steht jedoch viel mehr auf dem Spiel. Für die 3D-Druckingenieure bei 3D-Druckdienstleister.de, die 3D-Drucke zusammenschachteln, ist das oberste Ziel die Qualität, egal ob es sich um die Herstellung eines detaillierten Modells für eine architektonische Präsentation oder eines leistungsstarken Automobilteils handelt. Jeder Bau ist anders, was bedeutet, dass auch jedes Puzzle in Bezug auf die Verschachtelung einzigartig ist.
Einsatz von Software für intelligente Verschachtelung und Orientierung
Die häufigste Art, dies zu tun, ist die Verwendung von 3D-Druck beim Bau von tatsächlichen Robotern. Natürlich mag man bei dem Begriff "Roboter" an menschenähnliche Maschinen denken, aber Roboter reichen viel weiter als das, von kleinen Bedienprojekten bis hin zu Robotikarmen und mehr. Der 3D-Druck ist unglaublich nützlich, wenn es um die Erstellung von Robotern geht, ganz gleich, wie groß sie sind oder welchen Zweck sie erfüllen: Der 3D-Druck macht den Prozess schnell und effizient und ermöglicht es Ihnen, die Erstellung komplexer Formen zu vereinfachen.
Prototypen bauen bis zur Perfektion
Früher wurde die Verschachtelung manuell durchgeführt, aber jetzt nutzt 3D-Druckdienstleister.de die Software Magics, die eine 3D-Druck-Verschachtelungssoftware enthält und die Qualität und Konsistenz der 3D-gedruckten Teile gewährleistet. Die rationalisierte Verpackung von Teilen reduziert die Höhe der Bauplattform, spart Material und beschleunigt die Produktion insgesamt.
Die Nesting-Software dreht die Teile und verdichtet sie ebenfalls so eng wie möglich. Das Gleichgewicht ist sehr wichtig, und unterschiedliche Formen und Größen von Teilen müssen berücksichtigt werden - vor allem, wenn sie zerbrechlich sind und möglicherweise oben platziert werden müssen, anstatt unter dem Pulver zu sitzen.
"Die Software übernimmt für uns die Denkarbeit, ob ein Teil in den verfügbaren Platz in einer Bauplatte passt oder nicht", sagt Zach Dillon, Projektmanager bei 3D-Druckdienstleister.de.
Die Ausrichtung spielt beim Nesting eine große Rolle und erfordert in einigen Fällen eine kommunikative Anstrengung zwischen 3D-Druckdienstleister.de und dem Kunden. Obwohl Online-Anpassungsoptionen für Materialien wie Nylon 12 zur Verfügung stehen, kann das Projektmanagement Team bei 3D-Druckdienstleister.de mit Kunden zusammenarbeiten, die Wünsche bezüglich der Ausrichtung haben, sowie Bedenken darüber, welche Art von Materialien verwendet werden sollen - und wann der 3D-Druck der konventionellen Fertigung vorzuziehen ist - oder andersherum.
Welche 3D-Drucktechnologien verwenden Nesting?
Nesting wird bei pulverbasierten 3D-Drucktechnologien verwendet, die keine Stützstrukturen benötigen, wie z. B. Selektives Lasersintern (SLS) und Multi Jet Fusion (MJF). Das ungesinterte Pulver, das die Teile während des Drucks umgibt, stützt sie und fungiert als Stützsystem. Der Anwender ist in seinen Designentscheidungen nicht eingeschränkt, da er sich keine Gedanken über das Hinzufügen von Stützstrukturen machen muss, die das Verpacken und die Nachbearbeitung weiter erschweren.
Selective Laser Sintering
Selektives Lasersintern (SLS) ist ein pulverbasiertes 3D-Druckverfahren, das eine höhere Genauigkeit und Wiederholbarkeit als die meisten anderen Verfahren bietet und bei dem oft viele Teile in einem Bauvorgang verschachtelt werden. Die SLS-Technologie ist eine der beliebtesten und leistungsfähigsten industriellen Methoden, die heute in der additiven Fertigung eingesetzt werden. Dabei werden dünne Pulverschichten über die Bauplattform verteilt. Ein CO2-Laser zeichnet dann das Muster des 3D-Designs in das Pulver und verschmilzt jede aufeinanderfolgende Schicht, bis das Produkt fertig ist.
3D-Druckdienstleister.de bietet verschiedene Kunststoffe für SLS 3D-Druck an.
Mehr Informationen finden Sie hier.
Multi Jet Fusion
Multi Jet Fusion (MJF) ist ein weiteres Pulverbett-Schmelzverfahren für den 3D-Druck, das von HP Inc. als Weiterentwicklung seiner Erfahrungen mit der Tintenstrahltechnologie entwickelt wurde. Beim Auftragen des Pulvers auf die Druckfläche helfen sowohl Schmelz- als auch Detaillierungsmittel beim Aufbau der 3D-Druckstruktur, wobei die einzelnen Schichten durch Infrarotwärme miteinander verschmolzen werden. Durch die Möglichkeit, Stützstrukturen zu vermeiden und viele Teile zu verpacken, sind auch hier viel höhere Produktionsläufe möglich.
3D-Druckdienstleister.de bietet verschiedene Kunststoffe für MJF 3D-Druck an.
Mehr Informationen finden Sie hier.
Zusammenarbeit mit dem Projektmanagement zur Optimierung der Produktion
Der Schlüssel zur Qualität liegt in der Sicherstellung, dass jedes Teil im 3D-Druck-Build-Tray platziert wird, sodass alle 3D-gedruckten Teile mit der größtmöglichen Konsistenz und Genauigkeit erstellt werden. Wenn Kunden in großen Mengen drucken, ist es ein großer Vorteil, direkt mit dem Projektmanagement Team zusammenzuarbeiten, um nahezu jeden Aspekt der Produktion zu optimieren.
"Wir müssen alles in Betracht ziehen, von der Auswirkung größerer Teile auf andere um sie herum bis hin zur Frage, wie sie alle ausgepackt und gereinigt werden", so Projektmanager Benjamin Miley.
"Diese Trays zu bauen und mit Teilen zu füllen, kann fast eine Kunstform sein", so Miley. "Jede Schicht muss homogen sein, vor allem in Bezug auf die Temperatur. Es kann ein Kampf gegen die Hitze sein. Sie wollen nicht, dass eine Schicht in einem Build, die niedriger gesintert ist, und eine andere, die höher gesintert ist, direkt nebeneinander liegen."
"Bei der Herstellung bringen wir diese Teile in die reale Welt - aus einem sicheren digitalen Raum heraus, in dem noch keine Physik wie die Schwerkraft zum Tragen kommt", so Miley. "Letztendlich wäre es toll, wenn wir einfach sagen könnten 'ein Drucker, ein Teil', aber das wäre unrealistisch teuer, nur um es selbst zu drucken. Es muss ein Gleichgewicht zwischen Maschineneffizienz und Qualität geben."
Viele der heutigen Kunden arbeiten schon seit den Anfangstagen mit 3D-Druckdienstleister.de zusammen, und diese Unternehmen sind im Laufe der Zeit zusammengewachsen - und genießen den Zugang zu neuen Materialien, Technologien und Optionen für die individuelle Anpassung. Erfahren Sie mehr darüber, wie wir mit Ihrem Unternehmen zusammenarbeiten können.