Fused Deposition Modeling (FDM)

FDM beginnt mit einem Software-Prozess , der eine STL -Datei ( Stereolithographie -Dateiformat) verarbeitet , Mathematisch schneidet und das Modell für den Build-Prozess ausrichtet. Bei Bedarf wird eine Stützstruktur erzeugt.

Ein Kunststofffaden oder Metalldraht von einer Spule liefert das Material an die Extrusionsdüse, wo sie erhitzt und mit einer kontrollierten Geschwindigkeit extrudiert wird. Das Modell wird durch Extrudieren kleiner Perlen aus dem thermoplastischem Material Schicht um Schichten gebildet, denn das geschmolzene Material härtet nach der Extrusion aus der Düse unmittelbar aus.

Die Düse bweget sich entlang der X- und Y-Achsen und stellt jede Schicht fertigt, bevor die Grundplatte entlang der Z-Achse bewegt wird und die nächste Schicht beginnt. Die Düse wird durch eine computergestützte Fertigung (CAM) -Software gesteuert, und das Teil wird von unten nach oben, Schicht für Schicht aufgebaut. Schrittmotoren oder Servomotoren werden in der Regel eingesetzt, um den Extrusionskopf zu bewegen.

Nach dem Abschluss des Drucks wird das Stützmaterial mit einem Reinigungsmittel oder Wasser aufgelöst. Anschließend ist das Teil einsatzbereit.

Unzählige Materialien sind für diese Technologie heutzutage verfügbar, wie ABS, ABSi, Polycarbonat, PC-ABS, PC-ISO, Ultem und viele mehr, mit verschiedenen Eigenschaften zwischen Festigkeit und Temperatureigenschaften.