3D-Druckverfahren im Vergleich
3D-Druckdienstleister.de ist ein 3D-Druck-Dienstleister aus Herford (NRW) und fertigt Bauteile in zwölf Verfahren – von SLS, MJF und SLA über FDM bis zu Metall-Verfahren wie DMLS und Binder Jetting. Diese Tabelle stellt alle Verfahren mit den in unseren Materialdaten hinterlegten Kennwerten gegenüber. Nicht hinterlegte Werte bleiben leer und nennen wir auf Anfrage.
Alle zwölf Verfahren im Überblick
| Verfahren | Materialklassen | Maßtoleranz | Schichtdicke | max. Bauraum | Oberfläche | typische Lieferzeit | wofür geeignet |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Desktop Metal Binder Jetting | DMBJ-Metalle | ± 0.2% (min. ± 0.2 mm) | 65 - 100 µm | 350 x 222 x 50 mm | 10 Werktage | ||
| HP Metal Binder Jetting | MBJ-Metalle | ± 0.2% (min. ± 0.2 mm) | 50 - 100 µm | 430 x 320 x 200 mm | 10 Werktage | ||
| HP Multi Jet Fusion (MJF) · Serienteile aus PA12 | Vollfarbdruck / Kunststoff | ± 0.38 mm (XY) / ± 0.5 mm (Z) / ± 0.3 mm / ± 0.3% (min. ± 0.2 mm) u. a. | 80 µm / 0.08 mm / 0.1 mm | 340 x 340 x 600 mm | Ra 4–7 µm | 6 Werktage | Automotive Interieur-Bauteile, Dichtungen und O-Ringe, Endprodukte |
| SLS 3D-Druck · PA12, PA11, TPU · Online-Konfigurator | Kunststoff | ± 0.3 mm / ± 0.3 mm oder ± 0.3% / ± 0.4 mm | 0.1 mm / 0.1 - 0.12 mm / 0.1 - 0.15 mm | 700 x 380 x 580 mm | Ra 6–10 µm | 6 Werktage | Dichtungen und O-Ringe, Griffe und Handläufe, Medizintechnik |
| SLA 3D-Druck · Hochpräzise Prototypen & glatte Oberflächen | Kunstharz | ± 0.1 mm / ± 0.15 mm | 0.05 - 0.15 mm / 0.05 - 0.1 mm / 0.025 - 0.1 mm | 736 × 635 × 533 mm | sehr glatt | 8 Werktage | Gehäuse, Präsentationsmodelle, Designmodelle |
| PolyJet 3D-Druck · mehrfarbig, transparent, Multi-Material | Resin | ± 0.1 mm / ± 0.2 mm | 0.028 mm / 0.014 - 0.028 mm | 490 x 390 x 200 mm | 10 Werktage | Medizinische Modelle, Architekturmodelle, Belastungstests | |
| Material Jetting | Resin / MJP | ± 0.1 mm / ± 0.2 mm / ± 0.025 - 0.05 mm je 25 mm u. a. | 0.028 mm / 0.014 - 0.028 mm / 0.016 - 0.032 mm | 490 x 390 x 200 mm | 10 Werktage | Medizinische Modelle, Dichtungsprototypen, Architekturmodelle | |
| FDM 3D-Druck · PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon, PEEK | Thermoplast / Hochleistungspolymer | ± 0.15 mm oder ± 0.15% / ± 0.15 mm / ± 0.2 mm u. a. | 0.127 - 0.330 mm / 0.254 - 0.508 mm / 0.1 - 0.3 mm u. a. | 914 x 610 x 914 mm | sichtbare Layer | 5 Werktage | Endanwendungsteile, Funktionsprototypen, Architekturmodelle |
| Metall 3D-Druck DMLS · Titan, Edelstahl, Aluminium | Metalle / Feinguss-Metalle | ± 0.1 mm oder ± 0.2% / ± 0.1 mm oder 0.2% / ± 0.1 mm u. a. | 0.03 - 0.06 mm / 0.03 - 0.05 mm / 0.02 - 0.06 mm | 400 x 400 x 400 mm | 10 Werktage | Luft- und Raumfahrt, Wärmetauscher, Abgassysteme | |
| CLIP/DLS 3D-Druck | CLIP Technology | ± 0.1 mm oder 0.5% / ± 0.1 mm / ± 0.2 mm oder 0.5% | 0.025 - 0.1 mm / 50 µm / 0.05 - 0.1 mm | 189 x 118 x 326 mm | 8 Werktage | Elektronikgehäuse, Funktionale Prototypen, Aerospace-Komponenten | |
| LCD/DLP 3D-Druck | CLIP Technology | ± 0.1 mm | 50 µm | 145 x 145 x 185 mm | |||
| Wachsausschmelzverfahren | Feinguss-Metalle | ±0.15 mm + 0.5% / ± 0.1 mm / ±0.1 mm + 0.4% u. a. | 25-50 µm / 0.025 mm (Wachsmodell) / 0.03 - 0.05 mm | 300 x 300 x 250 mm | Elektrische Kontakte, HF-Komponenten, Induktoren |
Welches Verfahren wann?
- Sie brauchen 100+ identische Bauteile?
- MJF – Schnellerer Durchsatz senkt die Stückkosten deutlich.
- Sie brauchen große Bauteile oder TPU?
- SLS – Größere Bauräume und breitere Materialverfügbarkeit.
- Brauchen Sie ein günstiges Funktionsteil?
- FDM – Thermoplaste und niedrige Kosten sprechen für FDM.
- Brauchen Sie beste Optik und feine Details?
- SLA – SLA liefert die höchste Detailauflösung und glatte Oberflächen.
- Sie wollen Serien aus PA12?
- MJF – Hoher Durchsatz und gute Maßhaltigkeit.
- Sie brauchen breite Materialoptionen ohne Stützstrukturen?
- SLS – SLS ist flexibel und industriell etabliert.
- Sie brauchen Showmodelle und feinste Details?
- SLA – SLA ist optisch und geometrisch am präzisesten.
Häufige Fragen zum Verfahrensvergleich
- Ist MJF schneller als SLS?
- Ja, bei Serien und gut ausgelasteten Bauräumen ist MJF in der Praxis meist deutlich schneller.
- Welches Verfahren ist genauer?
- MJF bietet typischerweise etwas bessere Maßhaltigkeit und feinere Oberflächen.
- Ist SLA immer besser als FDM?
- Nein. SLA ist optisch präziser, FDM ist oft besser für günstige und robuste Funktionsteile.
- Welches Verfahren ist günstiger?
- FDM ist in der Regel günstiger, besonders für einfache technische Bauteile.
- Welches Verfahren ist am genauesten?
- Von diesen drei Verfahren ist SLA typischerweise am genauesten und liefert die glatteste Oberfläche.
- Welches Verfahren eignet sich für Serien?
- MJF und SLS sind für funktionale Serien deutlich besser geeignet als SLA.
- Was ist der Unterschied zwischen MJF und SLS?
- MJF ist schneller, hat etwas bessere Maßhaltigkeit und feinere Oberflächen. SLS bietet eine größere Materialauswahl, insbesondere TPU und PA11.
- Wann sollte ich SLA statt SLS oder MJF wählen?
- Wenn feinste Details, glatte Oberflächen oder transparente Teile gefragt sind – z. B. Schmuckmodelle, Dental, Optikprototypen.
- Was ist der Unterschied zwischen LCD und DLP?
- Beide nutzen flächige UV-Belichtung. DLP verwendet einen Projektor, LCD eine LCD-Maske – DLP ist meist präziser, LCD günstiger.
- Wie schnell ist LCD/DLP gegenüber SLA?
- Da eine ganze Schicht auf einmal belichtet wird, sind LCD/DLP bei kleinen Bauteilen deutlich schneller als laserbasiertes SLA.
- Was unterscheidet CLIP/DLS von SLA?
- CLIP/DLS (Carbon) erzeugt isotrope Bauteile in Spritzgussqualität durch eine kontinuierliche Flüssigkeitsgrenzschicht – schneller und mechanisch hochwertiger als klassisches SLA.
- Was ist der Unterschied zu HP Metal Binder Jetting?
- Desktop Metal bietet mit dem Shop System eine kompaktere Lösung. Neben 316L ist zusätzlich der hochfeste, aushärtbare 17-4 PH verfügbar.
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